На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии (информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети "Интернет", находящихся на территории Российской Федерации)

Ростех

137 подписчиков

Свежие комментарии

  • Виктор Миков
    А что, инженеров станкостроителей уже наготовили ?Уралвагонзавод вм...
  • александр петров
    Ну да, ну да!! И эти самые юристы будут потом тяжелую технику собирать и создавать!! А манагеры по персоналу на строй...Уралвагонзавод вм...
  • АЛЕКСАНДР Крымский
    Что это за уебищное корыто на фото еще и с названием Владимир.Водная стихия «Ка...

Калининградский янтарный комбинат запустил новый цех сортировки

Фото: Калининградский янтарный комбинат

Калининградский янтарный комбинат Госкорпорации Ростех открыл современный цех ручной сортировки солнечного камня. Каждое рабочее место на новом участке оборудовано индивидуальным пылеуловителем. Сортировка камня в новых условиях практически полностью избавит сотрудников от янтарной пыли.

 

Новый участок ручной сортировки открылся в одном из зданий комбината советской постройки. До 2021 года в нем располагался ювелирный комплекс предприятия, получивший три года назад новые мощности и «прописку». Освободившиеся площади реконструировали и оборудовали современными рабочими местами, которые оснащены специальной системой аспирации. Теперь частицы янтарной пыли, едва образовавшись, прямо с сортировочного стола удаляются в накопитель, оставляя воздух чистым. Новая система за год не даст осесть почти 500 кг янтарной пыли. 

«Янтарь-сырец — материал нежный, органогенный, поэтому камень, который не прошел дополнительную обработку, имеет свойство окисляться при реакции с кислородом, вследствие чего обладает повышенной хрупкостью. Достаточно его буквально переложить с места на место, чтобы вызвать отделение мельчайших частиц — янтарной пыли. Теперь этот побочный продукт сортировки в объеме порядка 40 кг в месяц будет поступать в накопитель. Чтобы с рабочих столов удалялась только пыль, а не осколки янтаря, установлена фильтрационная решетка диаметром сечения 2,2 мм. Этот размер выверялся в процессе испытаний в течение нескольких месяцев. Помимо того, что созданы комфортные условия для работников, вся собранная янтарная пыль может быть в дальнейшем использована при создании косметической продукции или в дизайне интерьеров или одежды», — прокомментировала руководитель сортировочно-складского комплекса Калининградского янтарного комбината Анастасия Барышева. 

Процесс ручной сортировки на Янтарном комбинате проходит весь добытый камень крупнее 23 мм, что составляет порядка 20–25% от общего объема добычи янтаря. В отличие от механической, ручная сортировка позволяет разделить камень не только по размеру, но и выделить вес, цвет и качество. Специалист производит взвешивание, визуальный осмотр и просвечивание образцов. Именно на столе сортировщика камень может быть вскрыт для подтверждения того, что под корочкой действительно редкий инклюз. 

Новый цех рассчитан на пять сортировочных бригад общим количеством 49 человек. В среднем через руки одного специалиста за смену проходит 20-25 кг янтаря. По результатам ручной сортировки камню присваивается один из 133 артикулов, в соответствии со стандартом предприятия, после чего камень фасуется, а тара пломбируется. 

Модернизация производственного комплекса комбината соответствует государственной Стратегии развития янтарной отрасли до 2025 года, которую комбинат реализует при поддержке Госкорпорации Ростех. С 2015 года в развитие предприятия было инвестировано 2,5 млрд рублей. Средства были направлены на перевооружение горнодобывающего комплекса на территории Приморского карьера, приобретение и обновление парка спецтехники, оборудование рабочих мест и создание современного ювелирного производства.

 

Ссылка на первоисточник

Картина дня

наверх